শিল্প নকশা, যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণের জটিল জগতে, কিছু উপাদান অভিনীত ভূমিকা পালন করে, অন্যরা সমালোচনামূলক, যদিও কম দৃশ্যমান, সমর্থন প্রদান করে। দ কভার প্লেট দৃঢ়ভাবে পরবর্তী বিভাগের অন্তর্গত। প্রায়শই একটি সাধারণ ঢাকনা বা ক্যাপ হিসাবে অনুভূত হয়, একটি কভার প্লেট প্রকৃতপক্ষে একটি মৌলিক প্রকৌশল উপাদান যার সঠিক নির্বাচন এবং বাস্তবায়ন সিস্টেমের অখণ্ডতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর প্রাথমিক কাজগুলি নিছক ঘেরের বাইরেও প্রসারিত, দূষকদের বিরুদ্ধে একটি সীলমোহর, সুরক্ষার জন্য একটি বাধা, কাঠামোগত দৃঢ়তার জন্য একটি অবদানকারী এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেসের বিন্দু হিসাবে কাজ করে। শিল্প পাম্পের বিশাল আবাসন থেকে একটি ইলেকট্রনিক সেন্সরের সূক্ষ্ম ঘের পর্যন্ত, নম্র কভার প্লেট সর্বব্যাপী। এই নিবন্ধটি ইঞ্জিনিয়ারিং বিবেচনা, বস্তুগত বিজ্ঞান, এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট ডিজাইনগুলি নিয়ে আলোচনা করে যা একটি উচ্চ-মানের কভার প্লেটকে সংজ্ঞায়িত করে, যা প্রকৌশলী, প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপকদের জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে। আমরা মূল বৈকল্পিক অন্বেষণ করব, সহ ভারী দায়িত্ব ইস্পাত কভার প্লেট , নির্ভুলতা কাস্টম মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট , এবং বিশেষ জলরোধী বৈদ্যুতিক জংশন বক্স কভার প্লেট , কখন এবং কেন আপনার আবেদনের জন্য একটি নির্দিষ্ট ধরনের কভার প্লেট প্রয়োজন তা বোঝার জন্য একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা প্রদান করে।

মূল ফাংশন সংজ্ঞায়িত করা: শুধু একটি কভারের চেয়ে বেশি

একটি কভার প্লেট একটি প্রস্তুতকৃত অংশ যা একটি মেশিন, ঘের বা কাঠামোর একটি খোলা বন্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রকৌশল উদ্দেশ্য বহুমুখী এবং কর্মক্ষম সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর সবচেয়ে মৌলিকভাবে, এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা প্রদান করে, কিন্তু এর ভূমিকা উল্লেখযোগ্যভাবে আরও জটিল এবং পরস্পর নির্ভরশীল। প্রথমত, এটি একটি সীলমোহর হিসাবে কাজ করে, ধূলিকণা, ময়লা, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকের মতো বাহ্যিক দূষকগুলির প্রবেশ রোধ করে, যেখানে সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ তরল বা গ্যাসও থাকে। এই প্রতিরক্ষামূলক ফাংশনটি সরাসরি নিরাপত্তার সাথে আবদ্ধ, কারণ একটি শক্তিশালী কভার প্লেট একটি শারীরিক গার্ড হিসাবে কাজ করে, চলমান অংশ, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ বা উচ্চ-তাপমাত্রা পৃষ্ঠ থেকে কর্মীদের বিচ্ছিন্ন করে। অধিকন্তু, যখন নিরাপদে বেঁধে দেওয়া হয়, একটি কভার প্লেট একটি সমাবেশের সামগ্রিক কাঠামোগত দৃঢ়তায় অবদান রাখতে পারে, প্যানেল বা হাউজিংগুলিতে ফ্লেক্স এবং কম্পন হ্রাস করতে পারে। অবশেষে, এটি একটি সমাপ্ত চেহারা প্রদান করে এবং যখন কব্জা বা দ্রুত-মুক্ত ফাস্টেনার দিয়ে ডিজাইন করা হয়, তখন পরিদর্শন, সমন্বয় বা মেরামতের জন্য সুবিধাজনক অ্যাক্সেস প্রদান করে। সঠিকভাবে ডিজাইন করা কভার প্লেটের স্পেসিফিকেশনকে অবহেলা করলে অভ্যন্তরীণ উপাদানের অকাল পরিধান, বৈদ্যুতিক শর্টস, নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম সহ বিপর্যয়কর ব্যর্থতা হতে পারে, যা এর নির্বাচনকে পরবর্তী চিন্তার পরিবর্তে একটি মূল প্রকৌশল বিবেচনায় পরিণত করে।

• সিলিং এবং সুরক্ষা: পরিবেশগত এবং কর্মক্ষম দূষক থেকে সংবেদনশীল অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
• নিরাপত্তা এবং বিচ্ছিন্নতা: ব্যবহারকারী এবং সম্ভাব্য বিপদের মধ্যে একটি বাধ্যতামূলক শারীরিক বাধা তৈরি করে।
• কাঠামোগত সমর্থন: একটি সমাবেশের অনমনীয়তা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়।
• অ্যাক্সেস এবং নান্দনিকতা: রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনুমতি দেয় এবং একটি পরিষ্কার, সমাপ্ত চেহারা প্রদান করে।
• 

উপাদান নির্বাচন: উদ্দেশ্য প্লেট ম্যাচিং

একটি কভার প্লেটের কার্যকারিতা অভ্যন্তরীণভাবে এর উপাদান গঠনের সাথে যুক্ত। উপাদানের পছন্দ তার শক্তি, ওজন, জারা প্রতিরোধের, উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচ নির্দেশ করে। ভুল উপাদান নির্বাচন দ্রুত অবক্ষয়, সীল ব্যর্থতা, বা কাঠামোগত অপ্রতুলতা হতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, বহিরঙ্গন বৈদ্যুতিক প্রয়োগের জন্য একটি প্লেটের জন্য চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং আবহাওয়াযোগ্যতা প্রয়োজন, যখন একটি উচ্চ-চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য অপরিমেয় প্রসার্য শক্তির দাবি করে। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই বাজেট এবং ওজন সীমাবদ্ধতার মতো কারণগুলির বিরুদ্ধে এই কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া - তা মেশিনিং, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ-ও নির্বাচিত উপাদান এবং প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক জটিলতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। মূল উপাদান গ্রুপ বোঝা সঠিক উপাদান নির্দিষ্ট করার প্রথম ধাপ।

• ইস্পাত কভার প্লেট: তাদের উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পুরস্কৃত। ক ভারী দায়িত্ব ইস্পাত কভার প্লেট সাধারণত খনির সরঞ্জাম, ভারী যন্ত্রপাতি ফ্রেম, এবং উচ্চ-চাপের পাম্প হাউজিংগুলির মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা সবচেয়ে বেশি। বৈকল্পিকগুলির মধ্যে রয়েছে সাধারণ ব্যবহারের জন্য কার্বন ইস্পাত এবং উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 304 বা 316 গ্রেড)।
• অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট: একটি চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, ভাল জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা অফার করুন। তারা মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে ওজন সংরক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জটিল জ্যামিতি বা প্রোটোটাইপের জন্য, ক কাস্টম মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট সুনির্দিষ্ট মাত্রা, মসৃণ সমাপ্তি, এবং ডিজাইনে সরাসরি জটিল বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করার ক্ষমতা প্রদান করে।
• প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট কভার প্লেট: কম ওজন এবং প্রায়শই কম খরচে উচ্চতর বৈদ্যুতিক নিরোধক, রাসায়নিক প্রতিরোধ, এবং নকশা নমনীয়তা প্রদান করুন। ক প্লাস্টিকের ইনজেকশন ঢালাই কভার প্লেট জটিল আকার, সমন্বিত ফাস্টেনার এবং একক, ব্যয়-কার্যকর অংশে লিভিং কব্জাগুলির জন্য অনুমতি দেয় উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য যেতে যাওয়া সমাধান। প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পলিকার্বোনেট থেকে পরিধান প্রতিরোধের জন্য নাইলন পর্যন্ত উপাদানের পরিসীমা।

মূল নকশা এবং স্পেসিফিকেশন বিবেচনা

একটি কভার প্লেট নির্দিষ্ট করার জন্য অপারেশনাল পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ প্রয়োজন। এটি একটি এক-আকার-ফিট-সমস্ত উপাদান নয়। ডিজাইনের প্রক্রিয়াটি শুরু হয় লোডগুলির একটি পরিষ্কার বোঝার সাথে যা এটি সহ্য করতে হবে—সেটি থাকা তরল থেকে স্থির চাপ, প্রভাব থেকে গতিশীল 冲击 লোড, বা চক্রীয় তাপীয় চাপ। পরিবেশগত অবস্থা, যেমন UV বিকিরণ, লবণ স্প্রে, বা শিল্প রাসায়নিকের এক্সপোজার, উপাদান এবং আবরণ নির্বাচনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। অধিকন্তু, সিল করার কৌশলটি গুরুত্বপূর্ণ; একটি সাধারণ গ্যাসকেট ব্যবহার করা হোক না কেন, একটি ডেডিকেটেড খাঁজে একটি ঢালাই করা ও-রিং, বা একটি ফর্ম-ইন-প্লেস সিলান্ট ব্যবহার করা হোক না কেন, ইন্টারফেসটি অবশ্যই পণ্যের জীবনকালের উপর অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা উচিত। বেঁধে রাখার পদ্ধতি হল আরেকটি মূল বিবেচ্য, যেখানে ঘন ঘন অ্যাক্সেসের জন্য স্থায়ী ঢালাই বা বন্ধন থেকে অপসারণযোগ্য স্ক্রু, ল্যাচ বা ক্যাম লক পর্যন্ত পছন্দ রয়েছে।

শিল্প-নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং সমাধান

কভার প্লেটের তাত্ত্বিক নকশা নীতিগুলি তাদের বৈচিত্র্যময় শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাণবন্ত হয়। প্রতিটি সেক্টর অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে যা নির্দিষ্ট সমাধান নির্দেশ করে। ভারী শিল্পে, চরম পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব এবং নিয়ন্ত্রণের উপর ফোকাস করা হয়। বিপরীতে, বৈদ্যুতিক শিল্প নিরাপত্তা, নিরোধক এবং পরিবেশগত সিলিংকে অগ্রাধিকার দেয়। কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং এবং উন্নত উপকরণগুলির বিবর্তন প্রযুক্তি এবং নির্ভুলতা প্রকৌশলে অত্যন্ত বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরজা খুলে দিয়েছে। এই ব্যবহারের ক্ষেত্রে পরীক্ষা করে, আমরা দেখতে পারি কিভাবে একটি কভার প্লেটের জেনেরিক ধারণা সমালোচনামূলক, অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট উপাদানগুলিতে পরিমার্জিত হয়।

• শিল্প যন্ত্রপাতি এবং তরল হ্যান্ডলিং: এটি শক্তিশালী কভার প্লেটের জন্য একটি প্রাথমিক ডোমেন। ক কভার প্লেট for pump housing একটি চমত্কার উদাহরণ. চাপে তরল ধারণ করতে, পাম্প করা মিডিয়া থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে এবং প্রায়শই সেন্সর বা ভালভের জন্য একটি মাউন্টিং পৃষ্ঠ প্রদান করতে এটিকে শক্তভাবে সিল করতে হবে। একইভাবে, গিয়ারবক্স, কম্প্রেসার এবং হাইড্রোলিক জলাধারগুলি ভারী-শুল্ক প্লেট ব্যবহার করে, প্রায়শই ঢালাই লোহা বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি, মেশিনযুক্ত সিলিং পৃষ্ঠ এবং কৌশলগতভাবে স্থাপন করা শ্বাসযন্ত্র বা দৃষ্টি চশমা।
• বৈদ্যুতিক ঘের এবং সিস্টেম: এখানে, উপাদান থেকে নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা অ-আলোচনাযোগ্য। ক জলরোধী বৈদ্যুতিক জংশন বক্স কভার প্লেট জল এবং ধূলিকণা রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সংযোগ এবং উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করা। এই প্লেটগুলি, প্রায়শই পলিকার্বোনেট, ফাইবারগ্লাস বা প্রলিপ্ত অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি, সমন্বিত গ্যাসকেট এবং জারা-প্রতিরোধী ফাস্টেনার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তাদের নকশা আন্তর্জাতিক মানের (যেমন, IEC, NEMক) দ্বারা পরিচালিত হয় যা অভ্যন্তরীণ ক্যাবিনেট থেকে আউটডোর সাবস্টেশন পর্যন্ত বিভিন্ন পরিবেশের জন্য সুরক্ষার স্তর (আইপি রেটিং) নির্ধারণ করে।
• কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন এবং যথার্থ সরঞ্জাম: প্রোটোটাইপ, কম-ভলিউম উত্পাদন, বা সহনশীলতা প্রয়োজন এমন ডিভাইসগুলির জন্য, অফ-দ্য-শেল্ফ সমাধানগুলি প্রায়শই কম পড়ে। এখানেই ক কাস্টম মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট চকচকে CNC মেশিনিং জটিল কনট্যুর, সুনির্দিষ্ট বোর প্যাটার্ন, খোদাইকৃত লেবেল এবং ছোট ব্যাচে অ্যানোডাইজড ফিনিশ সহ প্লেট তৈরির অনুমতি দেয়। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা ডিভাইসে, ক প্লাস্টিকের ইনজেকশন ঢালাই কভার প্লেট স্ন্যাপ-ফিট অ্যাসেম্বলি এবং স্কেলে ব্র্যান্ডেড টেক্সচার সহ মসৃণ, ergonomic ডিজাইন সক্ষম করে।

FAQ

1. একটি IP65 এবং একটি IP67 রেটযুক্ত বৈদ্যুতিক কভার প্লেটের মধ্যে পার্থক্য কী?

উভয় আইপি (ইনগ্রেস প্রোটেকশন) রেটিং একটি এর সাথে সম্পর্কিত জলরোধী বৈদ্যুতিক জংশন বক্স কভার প্লেট , কিন্তু তারা সুরক্ষার বিভিন্ন স্তর সংজ্ঞায়িত করে। প্রথম সংখ্যা (উভয় ক্ষেত্রেই 6) ধুলো প্রবেশের বিরুদ্ধে সম্পূর্ণ সুরক্ষা নির্দেশ করে। দ্বিতীয় সংখ্যা জলের বিরুদ্ধে সুরক্ষা সংজ্ঞায়িত করে। একটি IP65 রেটিং মানে কভার প্লেট যেকোনো দিক থেকে "নিম্ন-চাপের জলের জেট" থেকে সুরক্ষিত। একটি IP67 রেটিং আরও কঠোর, এটি নির্দেশ করে যে ঘেরটি একটি সীমিত সময়ের জন্য (সাধারণত 30 মিনিট) 15 সেমি এবং 1 মি গভীরতার মধ্যে "জলে নিমজ্জন" সহ্য করতে পারে। তাদের মধ্যে নির্বাচন করা নির্ভর করে যে ইনস্টলেশনটি মাঝে মাঝে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (IP65) বা সম্ভাব্য অস্থায়ী বন্যা (IP67) এর সম্মুখীন হয়।

2. মেশিন গার্ডের জন্য আমি কীভাবে একটি ইস্পাত এবং একটি অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেটের মধ্যে নির্বাচন করব?

পছন্দটি আপনার অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে: চূড়ান্ত শক্তি বা ওজন হ্রাস। ক ভারী দায়িত্ব ইস্পাত কভার প্লেট সর্বাধিক প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশে স্থায়িত্ব, বা যেখানে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিফল্ট। উপাদান খরচের ক্ষেত্রে এটি সাধারণত কম ব্যয়বহুল কিন্তু ভারী। একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বাঞ্ছনীয় যখন ওজন হ্রাস করা পোর্টেবিলিটি উন্নত করার জন্য বা সহায়ক কাঠামোর উপর লোড কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ, অথবা যখন পেইন্টিং ছাড়াই ভাল জারা প্রতিরোধের ইচ্ছা হয়। জটিল আকারের জন্য, ক কাস্টম মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট প্রোটোটাইপ বা কম-ভলিউম রানে উত্পাদন করা সহজ এবং আরও ব্যয়-কার্যকর হতে পারে।

3. একটি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের কভার প্লেট ব্যবহার করার সুবিধাগুলি কী কী?

A প্লাস্টিকের ইনজেকশন ঢালাই কভার প্লেট উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। প্রথমত, এটি একক ছাঁচনির্মাণ চক্রের অংশে সরাসরি নকশার জটিলতা, জীবন্ত কব্জা, স্ন্যাপ-ফিট, মাউন্টিং বস, এবং নান্দনিক টেক্সচারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে একীভূত করার অনুমতি দেয়। দ্বিতীয়ত, উচ্চ পরিমাণে প্রতি-ইউনিট খরচ খুব কম হয়ে যায়। তৃতীয়ত, প্লাস্টিক চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং বিস্তৃত রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। অবশেষে, এটি হালকা ওজনের এবং সেকেন্ডারি পেইন্টিং ছাড়াই বিভিন্ন রঙে উত্পাদিত হতে পারে। ট্রেড-অফগুলি সাধারণত ধাতব সমতুল্যগুলির তুলনায় সর্বাধিক পরিষেবার তাপমাত্রা এবং শক্তি কম।

4. স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ অংশের পরিবর্তে আমার কেন একটি কাস্টম মেশিনযুক্ত কভার প্লেট লাগবে?

আপনি একটি প্রয়োজন কাস্টম মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম কভার প্লেট (বা অন্য উপাদান থেকে একটি) যখন স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এর মধ্যে রয়েছে অনন্য মাত্রিক সীমাবদ্ধতা, মালিকানাধীন উপাদানগুলি মাউন্ট করার জন্য অ-মানক গর্তের নিদর্শন, সিলিং বা প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার প্রয়োজন, বা চ্যানেল, অবকাশ বা খোদাই করা চিহ্নগুলির মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির অন্তর্ভুক্তি। কাস্টম মেশিনিং প্রোটোটাইপ, পাইলট রান এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো ব্যাপক উত্পাদন টুলিংয়ের জন্য ডিজাইন এখনও চূড়ান্ত হয়নি।

5. আমার পাম্পের কভার প্লেট লিক হচ্ছে কিনা তা আমার কী পরীক্ষা করা উচিত?

একটি ফুটো কভার প্লেট for pump housing একটি গুরুতর সমস্যা যা কার্যক্ষমতা হ্রাস এবং পরিবেশগত/নিরাপত্তা বিপত্তির দিকে নিয়ে যেতে পারে। একটি পদ্ধতিগত চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: 1) ফাস্টেনার টর্ক: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বোল্ট সঠিক ক্রমানুসারে (ক্রিস-ক্রস প্যাটার্ন) প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট টর্কের সাথে শক্ত করা হয়েছে। 2) গ্যাসকেট/কন্ডিশন: পরিধান, কম্প্রেশন সেট, রাসায়নিক অবক্ষয় বা কাটার জন্য সীল (গ্যাসকেট বা ও-রিং) পরিদর্শন করুন। এটি প্রায়শই প্রাথমিক অপরাধী এবং তরল জন্য সঠিক উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত। ৩) সিলিং সারফেস: কভার প্লেট এবং মেটিং হাউজিং সারফেস উভয়ই চেক করুন যাতে ওয়ারিং, পিটিং, স্ক্র্যাচ বা ক্ষয় হয় যা শক্ত সিল রোধ করতে পারে। 4) তাপ সম্প্রসারণ: সাম্প্রতিক থার্মাল সাইক্লিং সিলের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করেছে কিনা তা বিবেচনা করুন৷৷