থ্রি-ফেজ ক্যাপাসিটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রতিটি উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত। বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং যান্ত্রিক স্থিরতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, বাদামের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ট্যাপিং প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ট্যাপিং বাদামের অভ্যন্তরীণ গর্তে একটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড কাটাতে একটি বিশেষ ট্যাপ ব্যবহার করে। এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ অপারেশনে আসলে জটিল নীতি এবং কঠোর প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এর মূল লক্ষ্যটি বাদাম এবং বল্ট বা অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে একটি ভাল ফিট নিশ্চিত করা, যার ফলে তিন-পর্যায়ের ক্যাপাসিটরের স্থিতিশীল অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করা। ​
ট্যাপিং প্রক্রিয়াটির ভিত্তি থ্রেড কাঠামোর সুনির্দিষ্ট উপলব্ধিতে রয়েছে। যান্ত্রিক অংশগুলিতে একটি সাধারণ সংযোগ কাঠামো হিসাবে, থ্রেডটিতে দাঁত টাইপ, পিচ এবং ব্যাসের মতো নির্দিষ্ট পরামিতি রয়েছে। এর ট্যাপিং প্রক্রিয়াতে থ্রি-ফেজ ক্যাপাসিটার স্ক্রু ক্যাপ , ট্যাপের নকশা অবশ্যই এই স্ট্যান্ডার্ড পরামিতিগুলির সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ট্যাপের মাথাটি শঙ্কুযুক্ত এবং একটি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে। যখন ট্যাপটি বাদামের অভ্যন্তরীণ গর্তে স্ক্রু করা হয়, তখন কাটিয়া প্রান্তটি ধীরে ধীরে ধাতব উপাদানের মধ্যে কেটে যায়, অতিরিক্ত অংশটি সরিয়ে দেয় এবং একটি থ্রেড আকার তৈরি করে। থ্রেড প্রসেসিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে ধ্বংসাবশেষের জমে রোধ করতে কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধাতব ধ্বংসাবশেষ স্রাবের জন্য ট্যাপের সর্পিল খাঁজ নকশা দায়ী। এই কাটিয়া পদ্ধতিটি কোনও সাধারণ যান্ত্রিক কাটিয়া নয়, তবে সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক নকশা এবং যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে বাদামের অভ্যন্তরীণ গর্তের ধাতব উপাদানগুলি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত এবং সরানো হয় এবং অবশেষে একটি নিয়মিত এবং মানক অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠিত হয়। ​
অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা ট্যাপিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে কাঁচামালগুলির কার্যকারিতা ট্যাপিং এফেক্টে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। স্টেইনলেস স্টিল, তামা মিশ্রণ বা বিশেষ যৌগিক উপকরণগুলির মতো বিভিন্ন উপকরণগুলির বাদামের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা রয়েছে। ট্যাপিংয়ের সময়, উচ্চতর কঠোরতার সাথে উপাদানগুলি বৃহত্তর প্রতিরোধের সাপেক্ষে, যা কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিধান করা সহজ এবং এমনকি ট্যাপটি ভেঙে ফেলতে পারে। একই সময়ে, এটি থ্রেড পৃষ্ঠের উপর রুক্ষতা এবং বার্সের মতো ত্রুটিগুলিও ঘটায়, অংশগুলির সাথে ফিটকে প্রভাবিত করে। যদিও আরও ভাল দৃ ness ়তার সাথে উপাদানগুলি কাটা করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির পক্ষে ট্যাপের সাথে লেগে থাকা সহজ, যা থ্রেডের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। অতএব, ট্যাপিংয়ের আগে, কাঁচামালগুলি প্রাক-চিকিত্সা করা দরকার, যেমন উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উপাদানের কঠোরতা সামঞ্জস্য করা এটি ট্যাপিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তুলতে, যাতে ট্যাপিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ট্যাপিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির নির্বাচনও গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত ট্যাপিং সরঞ্জামগুলির একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সংক্রমণ সিস্টেম এবং স্থিতিশীল পাওয়ার আউটপুট রয়েছে, যা ঘূর্ণন এবং খাওয়ানোর সময় ট্যাপের স্থায়িত্ব এবং যথার্থতা নিশ্চিত করতে পারে। ট্যাপিংয়ের সময় গতি এবং ফিডের হারটি সরাসরি থ্রেডের প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদি গতি খুব দ্রুত হয় তবে কাটিয়া তাপমাত্রা বাড়বে, ট্যাপটি আরও পরিধান করবে এবং এটি থ্রেড প্রোফাইলটিকে বিকৃত করতেও পারে; যদি গতি খুব ধীর হয় তবে এটি উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে। যদি ফিডের হার খুব বড় হয় তবে থ্রেড প্রোফাইলটিকে খুব গভীর করা সহজ, যার ফলে একটি শক্ত ফিট হয়; যদি ফিডের হার খুব ছোট হয় তবে থ্রেড প্রোফাইলটি খুব অগভীর হবে এবং সংযোগের শক্তি অপর্যাপ্ত হবে। অতএব, প্রকৃত উত্পাদনে, উচ্চ-মানের ট্যাপিং প্রভাবগুলি অর্জনের জন্য বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা এবং ডেটা জমে যাওয়ার মাধ্যমে বাদামের উপাদান এবং আকারের স্পেসিফিকেশনগুলির মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম গতি এবং ফিড রেট সংমিশ্রণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। ​
ট্যাপিংয়ের সময় শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণগুলি এমন লিঙ্কগুলিও উপেক্ষা করা যায় না। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ট্যাপ এবং বাদামের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রচুর তাপ উত্পন্ন করবে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা কেবল ট্যাপের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে না, বাদামের উপাদানগুলির কার্যকারিতাও পরিবর্তন করবে এবং থ্রেডের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। কুল্যান্টের ব্যবহার কার্যকরভাবে কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপটি কেড়ে নিতে পারে এবং ট্যাপ এবং বাদাম উপকরণগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। একই সময়ে, লুব্রিক্যান্টটি ট্যাপ এবং বাদামের উপকরণগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা ফিল্ম গঠন করে, উভয়ের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে, কাটিয়া প্রতিরোধকে হ্রাস করে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটিকে মসৃণ করে তোলে, থ্রেডের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে সহায়তা করে এবং বাদাম এবং উপাদানগুলির মধ্যে ভাল ফিট নিশ্চিত করে। সাধারণ কুলিং এবং লুব্রিকেশন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে কাটা তরল ing ালা, তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ ইত্যাদি। ​
ট্যাপিং শেষ হওয়ার পরে, বাদামের থ্রেডের গুণমানের পরিদর্শন এটি উপাদানটির সাথে ভাল ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। পরিদর্শন সামগ্রীতে থ্রেডের মাত্রিক নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন পিচ এবং ব্যাস মানগুলি পূরণ করে কিনা; থ্রেডের পৃষ্ঠের গুণমান, যেমন বুরস, ফাটল এবং পরিধানের মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা; এবং থ্রেডের ম্যাচিং পারফরম্যান্স। স্ট্যান্ডার্ড বল্টের সাথে স্ক্রু-ইন পরীক্ষার মাধ্যমে, স্ক্রু-ইনটি মসৃণ কিনা এবং দৃ ness ়তা উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি traditional তিহ্যবাহী পরিমাপের সরঞ্জামগুলি যেমন থ্রেড গেজস, ক্যালিপারস ইত্যাদির পাশাপাশি উন্নত অপটিক্যাল পরিমাপ, 3 ডি স্ক্যানিং এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগুলি কভার করে। অপরিবর্তিত বাদামের সনাক্তকরণের জন্য, সময়ের কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন যেমন ট্যাপিং সরঞ্জামগুলির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, টিএপিগুলি প্রতিস্থাপন করা বা অযোগ্য বাদামগুলি পুনরায় কাজ করা, যাতে প্রতিটি বাদাম উপাদানগুলির সাথে ভাল মিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য। ​
থ্রি-ফেজ ক্যাপাসিটারগুলির প্রকৃত প্রয়োগে, বোল্ট বা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে বাদামের ভাল ম্যাচিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভাল মিলে যাওয়া বৈদ্যুতিক সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে, যোগাযোগের প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, বিদ্যুৎ হ্রাস এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারে এবং দুর্বল যোগাযোগের কারণে সৃষ্ট সুরক্ষার ঝুঁকিগুলি এড়াতে পারে। যান্ত্রিক স্থিরকরণের ক্ষেত্রে, উপযুক্ত থ্রেড ম্যাচিং ক্যাপাসিটরের বিভিন্ন উপাদানকে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত করতে পারে, কম্পন, বাহ্যিক শক্তি এবং অন্যান্য কাজের অবস্থার মুখে কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে এবং উপাদানগুলি আলগা এবং পড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে পারে। এই সমস্ত ভাল পারফরম্যান্সের উপলব্ধি ট্যাপিং প্রক্রিয়াতে বাদামের অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ থেকে অবিচ্ছেদ্য। ​
বিদ্যুৎ শিল্পের অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, তিন-পর্যায়ের ক্যাপাসিটারগুলির জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা বাদামের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনের উপরও উচ্চতর মান রাখে। বাদামের উত্পাদনের মূল লিঙ্ক হিসাবে, ট্যাপিং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন, সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং সনাক্তকরণ প্রযুক্তির উন্নতিগুলিতে উদ্ভাবন অব্যাহত রাখবে। পরিধানের প্রতিরোধ এবং কাটার পারফরম্যান্স উন্নত করতে নতুন ট্যাপ উপকরণ গ্রহণ করে, ট্যাপিং প্রক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় অর্জনের জন্য বুদ্ধিমান সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে এবং থ্রেড মানের দ্রুত এবং সঠিক সনাক্তকরণ অর্জনের জন্য উন্নত সনাক্তকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে তিন-পর্যায়ের ক্যাপাসিটর বাদাম এবং উপাদানগুলির সাথে 3 টির জন্য ক্রমাগত উন্নতি হতে পারে, 333 সরবরাহ করা যেতে পারে