উত্পাদন প্রক্রিয়া সিস্টেমে মাল্টি স্টাইলের মেরু টুকরা , ব্রেজিং, একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ প্রযুক্তি হিসাবে, বিভিন্ন অংশকে মেরু জুতো ফাঁকাগুলিতে একত্রিত করার মূল কাজটি গ্রহণ করে। পোল জুতো বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সরঞ্জাম এবং মোটর পরিচালনায় মূল ভূমিকা পালন করে। তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং ব্রেজিং প্রযুক্তির প্রয়োগ মেরু জুতাগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। ​
মেরু জুতাগুলির উপাদানগুলির প্রায়শই বিভিন্ন ফাংশন এবং বৈশিষ্ট্য থাকে। এই অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে সঠিকভাবে একত্রিত করতে, একটি উপযুক্ত সংযোগ পদ্ধতি প্রয়োজন। ব্রেজিং এর অনন্য সুবিধার কারণে মেরু জুতাগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ld ালাই পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে। এর নীতিটি পিতামাতার উপাদানের তুলনায় কম গলনাঙ্কের সাথে ফিলার উপকরণগুলির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। হিটিং তাপমাত্রা ফিলার উপাদানের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি এবং পিতামাতার উপাদানের গলনাঙ্কের চেয়ে কম, ফিলার উপাদানটি গলে যায় এবং পিতামাতার উপাদানের পৃষ্ঠের উপরে ভেজানো হয় এবং কৈশিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে পিতামাতার উপাদানের ফাঁকে প্রবাহিত হয়। শীতলকরণ এবং দৃ ification ়ীকরণের পরে, অংশগুলির মধ্যে একটি দৃ connection ় সংযোগ অর্জন করা হয়। ​
মাল্টি-স্টাইলের মেরু জুতা উত্পাদনে, বিভিন্ন অংশকে মেরু জুতো ফাঁকাগুলিতে একত্রিত করা মেরু জুতো গঠনের প্রাথমিক পর্যায়। পার্ট এ এর ​​প্রধান প্রান্তের সাথে বি এবং সি অংশগুলি কোক্সিয়ালি সেট করার উদাহরণ গ্রহণ এবং তাদের একসাথে ব্রিজিংয়ের জন্য, এই সংমিশ্রণের জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। অংশগুলির কোক্সিয়াল সেটিংটি নিজেই প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রাখে এবং অংশগুলির আপেক্ষিক অবস্থানগুলি অপরিবর্তিত রয়েছে তা নিশ্চিত করার সময় ব্রাজিং প্রক্রিয়াটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ অর্জন করতে হবে। এই প্রক্রিয়াতে, ব্রেজিংয়ের নিম্ন-তাপমাত্রার সংযোগ বৈশিষ্ট্যগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের মতো traditional তিহ্যবাহী ld ালাই পদ্ধতিতে, ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা অংশগুলি বিকৃত হতে পারে, যা মেরু জুতার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চৌম্বকীয় ক্ষেত্র বিতরণকে প্রভাবিত করে। ব্রেজিং একটি নিম্ন তাপমাত্রায় সংযোগটি সম্পূর্ণ করতে পারে, যা উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট অংশের বিকৃতিটির সমস্যাটিকে ব্যাপকভাবে এড়িয়ে যায়, যার ফলে মেরু জুতার বিভিন্ন উপাদানগুলির আপেক্ষিক অবস্থানের যথার্থতা নিশ্চিত করা হয়, যা খুঁটির জুতোর পক্ষে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রকে গাইডিং এবং মনোনিবেশ করার কার্যকারিতা উপলব্ধি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ​
এছাড়াও, মেরু জুতা তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণ বা বিশেষ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত অন্যান্য কার্যকরী উপকরণ এবং এই উপকরণগুলির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি তাপমাত্রার সাথে সংবেদনশীল। যদি উচ্চ-তাপমাত্রার ld ালাই ব্যবহার করা হয় তবে এটি উপাদানটির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে মেরু জুতার সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়। যেহেতু ব্রাজিংয়ের ld ালাই তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, তাই এটি অংশগুলির চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে না। এটি মেরু জুতো উপাদানের মূল চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অন্যান্য কী চৌম্বকীয় পারফরম্যান্স সূচকগুলি কার্যকরভাবে বজায় রাখতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে মেরু জুতো চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের পরিবেশে সাধারণত কাজ করতে পারে। এটি মোটরটিতে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের বিতরণকে উন্নত করা বা বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সরঞ্জামগুলিতে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তি বাড়ানো, উপাদানের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা পোল জুতার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের ভিত্তি এবং এই বিষয়ে ব্রেজিংয়ের সুবিধাগুলি মেরু জুতার পারফরম্যান্সের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি সরবরাহ করে। ​
যাইহোক, মেরু জুতা উত্পাদনে ব্রেজিংয়ের সুবিধার জন্য সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য, ব্রাজিং প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য। ব্রেজিং তাপমাত্রা অন্যতম মূল পরামিতি। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে ফিলার উপাদানগুলি পুরোপুরি গলে যাওয়া যায় না এবং ভাল ভেজা এবং ভরাট অর্জন করা কঠিন, যা ঝালাইযুক্ত জয়েন্টের অপর্যাপ্ত শক্তি বাড়ে। মেরু জুতো loose িলে .ালা বা এমনকি ব্যবহারের সময় বন্ধ হয়ে যেতে পারে, সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে ফিলার উপাদানগুলি ওভার-গলানো হতে পারে, এর রচনা অনুপাত পরিবর্তন করতে পারে এবং এমনকি পিতামাতার উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং মেরু জুতার কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে। অতএব, প্রকৃত অপারেশনে, ভরাট উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বেস উপাদানগুলির উপাদান অনুসারে ব্রাজিং তাপমাত্রা সঠিকভাবে সেট করা প্রয়োজন এবং তাপমাত্রা সর্বদা উপযুক্ত পরিসরে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের মাধ্যমে এটি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। ​
ব্রেজিং সময়টিও ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। যদি ld ালাইয়ের সময়টি খুব কম হয় তবে ভরাট উপাদানগুলি ভেজা, প্রসারণ এবং দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে সম্পূর্ণ করতে ব্যর্থ হয় এবং জয়েন্টের অভ্যন্তরে ছিদ্র এবং অন্যায়তার মতো ত্রুটি থাকতে পারে, যা জয়েন্টের শক্তি এবং পরিবাহিতা হ্রাস করবে। যদি ld ালাইয়ের সময়টি দীর্ঘ হয় তবে এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে না, তবে ফিলিং উপাদান এবং বেস উপাদানগুলির মধ্যে অতিরিক্ত ধাতববিদ্যার বিক্রিয়াগুলির কারণ ঘটায়, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে এবং এমনকি অংশগুলির জারণকে আরও তীব্র করতে পারে, মেরু জুতার উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। অতএব, মেরু জুতা তৈরির প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন অংশের সংমিশ্রণের অধীনে সর্বোত্তম ব্রাজিংয়ের সময় নির্ধারণ করা এবং বিপুল সংখ্যক প্রক্রিয়া পরীক্ষা এবং প্রকৃত উত্পাদন যাচাইয়ের মাধ্যমে উপকরণগুলি পূরণ করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোরভাবে এটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ​
ওয়েল্ডিং উপাদানের পরিমাণও যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। অপর্যাপ্ত ফিলিং উপাদানগুলি অংশগুলির মধ্যে ফাঁক সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না, যা যৌথের বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করবে এবং সংযোগের শক্তি এবং পরিবাহিতা প্রভাবিত করবে। অতিরিক্ত পরিমাণটি যৌথ সময়ে অতিরিক্ত ওয়েল্ড নোডুলগুলি তৈরি করতে পারে, মেরু জুতার উপস্থিতি এবং সমাবেশের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং এমনকি মেরু জুতার চৌম্বকীয় ক্ষেত্র বিতরণে হস্তক্ষেপ করতে পারে। অতএব, ব্রিজিংয়ের আগে, অংশগুলির কাঠামো এবং ফাঁক আকার অনুযায়ী ওয়েল্ডিং উপাদানের পরিমাণ সঠিকভাবে গণনা করা এবং পরিমাণের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত খাওয়ানো পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন। ​
প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ ছাড়াও, ব্রাজিংয়ের আগে অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সাও ওয়েল্ডিংয়ের মানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অংশগুলির পৃষ্ঠের তেল এবং অক্সাইডের মতো অমেধ্যগুলি ফিলার উপকরণগুলির ভেজা এবং প্রসারণকে বাধা দেয়, ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলির শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে। অতএব, ব্রিজিংয়ের আগে, অংশগুলির পৃষ্ঠটি অবশ্যই পুরোপুরি পরিষ্কার এবং প্রিট্রেটেড করা উচিত। রাসায়নিক পরিষ্কার, যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে অংশগুলির পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার এবং সমতল অবস্থা উপস্থাপন করে, ব্রাজিংয়ের সময় ফিলার উপকরণ এবং পিতামাতার উপকরণগুলির একটি ভাল সংমিশ্রণের জন্য শর্ত তৈরি করে। ​
মেরু জুতো উত্পাদন প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ব্রাজিং প্রক্রিয়াটি স্বাধীনভাবে বিদ্যমান নেই, তবে অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে সহযোগিতা করে এবং সমন্বয় করে। ব্রেজিংয়ের আগে, ডিজাইনের দ্বারা প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকারের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য অংশগুলিকে যথার্থ মেশিনিং যেমন টার্নিং, মিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করতে হবে। এই প্রাথমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াগুলির গুণমান সরাসরি ব্রাজিংয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। যদি অংশ প্রক্রিয়াকরণের আকারের ত্রুটিটি খুব বেশি হয় তবে এটি অংশগুলির সমাবেশে অসম ফাঁক সৃষ্টি করবে, ফিলার উপকরণগুলির প্রবাহ এবং বিতরণকে প্রভাবিত করবে এবং এইভাবে ld ালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ব্রেজিংয়ের পরে, মেরু জুতো ফাঁকাগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং চিকিত্সা যেমন পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সা করা উচিত। পৃষ্ঠের চিকিত্সা মেরু জুতার জারা প্রতিরোধ এবং পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে, যখন তাপ চিকিত্সা মেরু জুতার উপাদানগুলির কার্যকারিতা আরও উন্নত করতে পারে, ld ালাইয়ের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপকে দূর করতে পারে এবং মেরু জুতার বিস্তৃত কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। ​
বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে, ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন মেরু জুতা উত্পাদনতে ক্রমাগত বিকাশ এবং উদ্ভাবন করছে। নতুন ফিলিং উপকরণগুলির গবেষণা ও বিকাশ এবং প্রয়োগ সংযোগের শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ব্রাজিংয়ের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করেছে। স্বয়ংক্রিয় ব্রাজিং সরঞ্জামগুলির উত্থান ব্রাজিং প্রক্রিয়াটির যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, ld ালাইয়ের মানের উপর মানবিক কারণগুলির প্রভাবকে হ্রাস করেছে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করেছে। একই সময়ে, সিমুলেশন প্রযুক্তির প্রয়োগ ব্রেজিং প্রক্রিয়াটির অনুকূলকরণের জন্য দৃ strong ় সমর্থনও সরবরাহ করে। কম্পিউটার সিমুলেশনের মাধ্যমে, বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অধীনে ব্রাজিং প্রক্রিয়াটি অনুকরণ করা যায়, ld ালাইযুক্ত যৌথের গুণমান এবং কার্যকারিতা পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করা যায় এবং আগাম অনুকূলিত করা যায়, প্রকৃত উত্পাদনে প্রক্রিয়া পরীক্ষার সংখ্যা হ্রাস করা যায়, এবং আরএন্ডডি এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা যায়। ​
ব্রেজিং প্রক্রিয়াটির অবিচ্ছিন্ন বিকাশ বিভিন্ন মেরু জুতাগুলির কার্যকারিতা উন্নতি এবং প্রয়োগের প্রসারণের জন্য অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ। মোটরগুলির ক্ষেত্রে, আরও ভাল পারফরম্যান্স সহ মেরু জুতাগুলি মোটরগুলির অপারেটিং দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করতে পারে, শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং ক্ষুদ্রাকরণের দিকের মোটরগুলির বিকাশকে প্রচার করতে পারে। বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, উচ্চমানের মেরু জুতাগুলি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তি এবং সরঞ্জামগুলির যথার্থতা বাড়াতে, সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং বিভিন্ন শিল্পে বৈদ্যুতিন চৌম্বক সরঞ্জামের কার্যকারিতার ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সহায়তা করতে পারে। সেন্সর এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলিতে, নির্ভরযোগ্য মেরু জুতা সেন্সরগুলির সংবেদনশীলতা এবং পরিমাপের নির্ভুলতার উন্নতি করতে পারে, বৈজ্ঞানিক গবেষণা, শিল্প উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির জন্য আরও সঠিক ডেটা সমর্থন সরবরাহ করে