উপাদান নির্বাচন
ম্যাচিং বাকল কভার এবং শেল উপাদান সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, তাপীয় প্রসারণ সহগ, ld ালাইয়ের কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং উপাদানের অন্যান্য কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। বকল কভার এবং শেল উপাদানগুলির তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় অতিরিক্ত চাপ এড়াতে একই রকম তাপীয় প্রসারণ সহগ থাকা উচিত, যার ফলে সিলিং ব্যর্থতা দেখা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম শেলের জন্য, অ্যালুমিনিয়ামের অনুরূপ একটি তাপীয় প্রসারণ সহগ সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বাকল কভারটি নির্বাচন করা যেতে পারে যাতে নিশ্চিত হয় যে দুটি তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের সময় দু'জন ভাল সহযোগিতা বজায় রাখে। ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স সরাসরি সংযোগ শক্তি এবং বাকল কভার এবং শেলের মধ্যে সিলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত। ওয়েল্ড করা সহজ এবং উচ্চমানের ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি থাকা উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত। কিছু বিশেষ উপকরণগুলির জন্য, প্রিট্রেটমেন্ট বা বিশেষ ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য ld ালাইয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য প্রয়োজন হতে পারে। ক্যাপাসিটারটি ব্যবহারের সময় বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে, তাই বাকল কভার এবং শেল উপকরণগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের হওয়া উচিত। ক্যাপাসিটরের ব্যবহারের পরিবেশ অনুসারে, সম্পর্কিত জারা প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে যেমন স্টেইনলেস স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট ইত্যাদি Back উপকরণগুলি নির্বাচন করার সময়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন ফলন শক্তি এবং উপাদানটির প্রসার্য শক্তি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত যাতে বাকল কভারটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।

মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ
বাকল কভার এবং শেল খোলার মাত্রিক নির্ভুলতা সিলিংকে প্রভাবিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাকল কভারের মাত্রিক সহনশীলতা এবং শেলটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার যাতে নিশ্চিত হয় যে উভয়ের মধ্যে মিলে যাওয়া ছাড়পত্র অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে রয়েছে। বাকল কভার এবং শেলটির মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে সিএনসি মেশিনিং এবং যথার্থ ing ালাইয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করুন। একই সময়ে, প্রসেসিং প্রক্রিয়াটি তাত্ক্ষণিকভাবে মাত্রিক বিচ্যুতি সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং মোকাবেলা করার জন্য কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা দরকার। বাকল কভার এবং শেল, ব্যবহারের পরিবেশ এবং অন্যান্য কারণগুলির উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ম্যাচিং ক্লিয়ারেন্সটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা উচিত। খুব ছোট একটি ফাঁক বাকল কভারটি ইনস্টল করা বা ক্যাপাসিটরের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে অসুবিধা হতে পারে; খুব বড় একটি ফাঁক সিলিং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, পরীক্ষাগুলি এবং গণনার মাধ্যমে সর্বোত্তম মিলে যাওয়া ছাড়পত্রের মান নির্ধারণ করা প্রয়োজন। ক্যাপাসিটার অপারেশন চলাকালীন তাপ উত্পন্ন করে, যার ফলে বাকল কভার এবং শেল উপাদানগুলি প্রসারিত এবং চুক্তি করে। আকারটি ডিজাইন করার সময়, এই ফ্যাক্টরটি বিবেচনা করা দরকার এবং তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে সৃষ্ট সীলমোহর সৃষ্ট সিল ব্যর্থতা এড়াতে উপযুক্ত ফাঁকগুলি সংরক্ষণ করা উচিত।

চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
হট প্রেস ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ এবং তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। খুব সামান্য চাপটি বাকল কভার এবং শেল উপাদানগুলির অপর্যাপ্ত ফিউশন হতে পারে, একটি ফুটো চ্যানেল গঠন করে; অত্যধিক চাপ ক্যাপাসিটরের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। অতএব, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ক্যাপাসিটার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চাপের পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা প্রয়োজন। একই সময়ে, চাপের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিও প্রয়োজন। খুব উচ্চ তাপমাত্রা উপাদানটিকে অক্সিডাইজ এবং বিকৃত করে তুলবে, সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে; খুব কম তাপমাত্রা উপাদানটিকে পুরোপুরি মিশ্রিত হতে দেয় না। হট প্রেস ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তাপের তাপমাত্রা এবং নিরোধক সময়টি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার যাতে উপাদানটি সেরা ফিউশন অবস্থায় পৌঁছায় তা নিশ্চিত করতে। একই সময়ে, তাপমাত্রা সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে তাপমাত্রার পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতেও প্রয়োজন। চাপ এবং তাপমাত্রার মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব রয়েছে। চাপ এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলি সেট করার সময়, উভয়ের মধ্যে সমন্বয় বিবেচনা করা দরকার। পরীক্ষাগুলি এবং অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, চাপ এবং তাপমাত্রার সর্বোত্তম সংমিশ্রণটি ld ালাইয়ের গুণমান এবং সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পাওয়া যায়।

সিলিং পৃষ্ঠতল চিকিত্সা
সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা সরাসরি সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। বুরস এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে এবং সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতা উন্নত করতে বাকল কভার এবং শেলের মধ্যে সিলিং পৃষ্ঠটিকে সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া করুন। সিলিং পৃষ্ঠকে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিং পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখা সিলিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। বাকল কভারটি ইনস্টল করার আগে, সিলিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে জৈব দ্রাবক পরিষ্কার, অতিস্বনক পরিষ্কার এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এমন তেল, ধূলিকণা ইত্যাদির মতো অমেধ্যগুলি অপসারণের জন্য সিলিং পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা দরকার। কিছু ক্ষেত্রে, সিলিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে সিলিং পৃষ্ঠগুলির মধ্যে সিলিং উপকরণ যুক্ত করা প্রয়োজন হতে পারে। সিলান্ট এবং সিলিং গ্যাসকেটগুলির মতো উপযুক্ত সিলিং উপকরণগুলি সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান এবং ব্যবহারের পরিবেশের মতো উপাদান অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। একই সময়ে, ফুটো সমস্যা এড়াতে সিলিং উপাদানের ইনস্টলেশন গুণমান অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে।

প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ
কভারটি বক্লিংয়ের প্রক্রিয়াতে, প্রক্রিয়াটির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠোর প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। চাপ, তাপমাত্রা এবং সময় হিসাবে মূল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম মনিটরিং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করে। সেন্সর এবং ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেমগুলি সময় মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সনাক্ত এবং পরিচালনা করতে রিয়েল টাইমে প্যারামিটারগুলি রেকর্ড এবং বিশ্লেষণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সম্ভাব্য মানের সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্ত করতে এবং মোকাবেলা করার জন্য কভারটি ইনস্টল করার পরে ক্যাপাসিটারগুলিতে এলোমেলো পরিদর্শন এবং সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন। এলোমেলো পরিদর্শনগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী পরিচালিত হতে পারে, যখন সম্পূর্ণ পরিদর্শনগুলির জন্য সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পরীক্ষার আইটেমগুলির মধ্যে সিলিং, উপস্থিতি গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে The প্রক্রিয়াতে সমস্যা এবং ঘাটতিগুলি সনাক্ত করতে এবং উন্নতির ব্যবস্থা এবং পরামর্শগুলির প্রস্তাব দেওয়ার জন্য পরীক্ষার ডেটাতে পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। একই সময়ে, পরীক্ষার ফলাফলগুলি অবশ্যই সময় মতো উত্পাদন বিভাগে ফেরত খাওয়ানো উচিত যাতে প্রক্রিয়া পরামিতি এবং উত্পাদন পরিকল্পনাগুলি সময় মতো সামঞ্জস্য করা যায়।

কর্মচারী প্রশিক্ষণ
কভার প্রক্রিয়াটির জন্য অপারেটরের কাছ থেকে উচ্চ স্তরের দক্ষতা প্রয়োজন। অপারেটরকে অবশ্যই কভার প্রক্রিয়াটির নীতিগুলি, প্রক্রিয়াগুলি এবং প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি বুঝতে হবে এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সেটিং এবং সমন্বয় পদ্ধতিগুলিকে আয়ত্ত করতে হবে। অপারেটরকে কভার সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পদ্ধতি এবং সতর্কতার সাথে তাকে পরিচিত করার জন্য অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ড প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন এবং সঠিক অপারেটিং দক্ষতা এবং সুরক্ষা নির্দিষ্টকরণগুলিকে আয়ত্ত করুন। অপারেটরকে অবশ্যই ক্যাপাসিটার পণ্যগুলির মানের মান এবং পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি বুঝতে হবে এবং তার সচেতনতা এবং মানের দিকে মনোযোগ উন্নত করতে হবে। একই সময়ে, অপারেটরকে সক্রিয়ভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রণে অংশ নিতে উত্সাহিত করার জন্য একটি মানের পুরষ্কার এবং শাস্তি ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে হবে।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
কভার সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা সরাসরি প্রক্রিয়া মানের উপর প্রভাব ফেলে। সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ এবং শক্ত করা সহ ক্যাপিং সরঞ্জামগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ করুন। নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম ব্যর্থতা এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত এবং পরিচালনা করতে সরঞ্জামগুলি ক্রমাঙ্কন এবং পরীক্ষা করুন। সরঞ্জামগুলির যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড পার্টস ক্রমাঙ্কন এবং উপকরণ পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে। শিল্পের প্রবণতা এবং প্রযুক্তিগত বিকাশগুলিতে মনোযোগ দিন, সময় মতো সরঞ্জামগুলি আপডেট এবং আপগ্রেড করুন, নতুন প্রযুক্তি, নতুন প্রক্রিয়া এবং নতুন উপকরণ প্রবর্তন করুন এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং দক্ষতা উন্নত করুন