সঠিক আকার
বর্তমানে, চীনে বিকশিত ঠান্ডা এক্সট্রুড অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা 8-9 গ্রেডে পৌঁছতে পারে। যদি আদর্শ তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা হয় (খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা অংশগুলি উল্লেখ করে) তবে এটি পালিশযুক্ত পৃষ্ঠের পরে দ্বিতীয়। অতএব, অংশগুলি দ্বারা উত্পাদিত ঠান্ডা এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি সাধারণত পুনরায় প্রসেস করার প্রয়োজন হয় না এবং অল্প পরিমাণে কেবল ফিনিশিং (গ্রাইন্ডিং) প্রয়োজন।
উপাদান সংরক্ষণ
ঠান্ডা এক্সট্রুড অংশগুলির উপাদান ব্যবহারের হার সাধারণত 80%এরও বেশি পৌঁছতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জিফাং অটোমোবাইল পিস্টন পিন মেশিনিং ম্যাটারিয়াল ব্যবহারের হার 43.3%, এবং যখন ঠান্ডা এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয়, তখন উপাদান ব্যবহারের হার 92%এ উন্নীত করা হয়; এবং যদি ইউনিভার্সাল জয়েন্ট বিয়ারিং হাতা ঠান্ডা এক্সট্রুশনে পরিবর্তিত হয় তবে উপাদান ব্যবহারের হার অতীত থেকে পরিবর্তিত হয়। 27.8% থেকে 64%। এটি দেখা যায় যে যান্ত্রিক অংশগুলি উত্পাদন করতে ঠান্ডা এক্সট্রুশন ব্যবহার করা প্রচুর ইস্পাত এবং অ-লৌহঘটিত ধাতব উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে।
উচ্চ উত্পাদনশীলতা
ঠান্ডা এক্সট্রুশন দ্বারা যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন করার দক্ষতা খুব বেশি, বিশেষত বড়-ভলিউম অংশগুলির জন্য। ঠান্ডা এক্সট্রুশন উত্পাদন বেশ কয়েকবার, কয়েক ডজন বার বা কাটার চেয়ে কয়েকশো গুণ বেশি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল পিস্টন পিনের জন্য ঠান্ডা এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি কাটা দ্বারা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির চেয়ে 3.2 গুণ দ্রুত। বর্তমানে, ঠান্ডা এক্সট্রুশন পিস্টন পিন অটোমেটা আরও উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ঠান্ডা এক্সট্রুশন স্বয়ংক্রিয় মেশিনের উত্পাদনশীলতা 100 সাধারণ লেদ বা 10 চার-অক্ষ স্বয়ংক্রিয় লেদগুলির সমতুল্য।
প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন
যেমন বিশেষ বিভাগ, অভ্যন্তরীণ দাঁত, বিশেষ গর্ত এবং অন্ধ গর্ত, অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি দ্বারা এই অংশগুলি সম্পূর্ণ করা কঠিন, তবে ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রসেসিং খুব সুবিধাজনক।
উচ্চ শক্তি
যেহেতু ঠান্ডা এক্সট্রুশনটি ধাতব উপকরণগুলির ঠান্ডা বিকৃতকরণের শীতল কাজ শক্তিশালীকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, অর্থাৎ ধাতব ফাঁকাটি এক্সট্রুশনের সময় ত্রি-মুখী সংবেদনশীল স্ট্রেস স্টেটে থাকে এবং উপাদান কাঠামোটি বিকৃতি পরে ঘন হয় এবং অবিচ্ছিন্ন ফাইবার প্রবাহের দিক থাকে, তাই পণ্যের শক্তি আরও বেশি। উন্নতি এইভাবে, নিম্ন-শক্তি উপকরণগুলির পরিবর্তে নিম্ন-শক্তি উপকরণগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অতীতে, 20cr ইস্পাত কাটার মাধ্যমে জেফ্যাং ব্র্যান্ড পিস্টন পিনগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হত। এখন, 20 # ইস্পাত ঠান্ডা এক্সট্রুশন মাধ্যমে পিস্টন পিন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। পারফরম্যান্সের বিভিন্ন সূচকগুলি পরিমাপ করার পরে, ঠান্ডা এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি পিস্টন পিনগুলি তৈরির জন্য কাটিয়া পদ্ধতির চেয়ে বেশি।
উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে, এটি দেখা যায় যে শীতল এক্সট্রুশন প্রযুক্তির বিভিন্ন বর্তমান প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির তুলনায় অসামান্য সুবিধা রয়েছে। এটি মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য কাটা, জালিয়াতি, কাস্টিং এবং অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির পরিবর্তে ঠান্ডা এক্সট্রুশনের জন্য একটি বিস্তৃত পথ উন্মুক্ত করে